氣流噴霧干燥機(jī) 

　　工作原理：潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在干燥內(nèi)熱風(fēng)中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份(或溶劑)霧化成霧狀，霧狀的液體跟熱風(fēng)接觸，迅速將物料中大多數(shù)水份蒸發(fā)掉，其余水份在足夠的干燥時(shí)間內(nèi)干掉，尾氣用引風(fēng)機(jī)排空，產(chǎn)品在干燥塔和除塵器中收料。

 

　　氣流噴霧干燥機(jī)干燥時(shí)間較短，一次干燥時(shí)間一般在10-30秒，因此，干燥出的產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀，具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性。氣流噴霧干燥機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的粒度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，都可通過操作控制來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，管理起來非常方便。并且投入成本低。根據(jù)其特點(diǎn)，氣流噴霧干燥機(jī)適用于糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料，對(duì)于粘性較大的物料也可進(jìn)行干燥。

 

　　壓力噴霧干燥機(jī) 

　　壓力噴霧干燥機(jī)是一種集干燥和造粒為一體的干燥設(shè)備。按照不同物料的要求可以通過調(diào)節(jié)料液泵的流量、壓力、噴孔的大小，來得到所需的產(chǎn)品。其工作過程為通過2-20MPa的高壓將過濾后的液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴其表面積大大增加，可以與熱空氣達(dá)到充分的接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。在熱源裝置的選擇上，壓力噴霧干燥機(jī)一般選擇的是電加熱器或蒸汽加熱器，這兩種加熱器具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、啟動(dòng)快、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，可代替電加熱裝置。

 

　　壓力噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，控制方便，干燥出的產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，且質(zhì)量好、純度高，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，因此適應(yīng)范圍較為廣泛，如食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、陶瓷等行業(yè)中的大部分物料都可用壓力噴霧干燥機(jī)來實(shí)現(xiàn)干燥。

 

　　閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 

　　閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，主要結(jié)構(gòu)由噴霧干燥機(jī)、氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽加熱器、氣固分離器、氮?dú)夥创党龎m器、冷凝冷卻溶媒回收系統(tǒng)等部件組成，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為氮?dú)?該系統(tǒng)采用氮?dú)庾鳛檠h(huán)氣體，對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復(fù)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別。

 

　　閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)采用智能化控制系統(tǒng)，可自動(dòng)診斷和在線監(jiān)測(cè)，適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。封閉系統(tǒng)各管道的連接采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.3MPa的壓力下無泄漏，熱效率高。主要采用的技術(shù)是氣流式噴霧干燥技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對(duì)高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮?dú)鈩?dòng)力霧化，較好的提高了生產(chǎn)能力與減少能源消耗，達(dá)到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果，而且對(duì)含有機(jī)溶媒物料的干燥可進(jìn)行回收利用，有著節(jié)能減排的作用。